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木門安裝規(guī)范介紹 木門安裝驗收標準詳解

發(fā)表時間:2020-02-01 作者:admin 閱讀數(shù):351

木門安裝規(guī)范介紹木門安裝驗收標準詳解

本規(guī)范中包含內(nèi)容:規(guī)范適用范圍,規(guī)范性引用文件,相關(guān)專業(yè)詞概念解釋,室內(nèi)木質(zhì)門安裝基本規(guī)定,驗收標準。

1范圍

本標準規(guī)定了室內(nèi)木質(zhì)門的安裝基本規(guī)定和驗收規(guī)范。

本標準適用于室內(nèi)木質(zhì)門的安裝與驗收,亦適用于因門安裝不當,門扇變形引起的爭議和仲裁。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的弓用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標準。

/1024一2006木質(zhì)門

103一%塑料門窗安裝及驗收規(guī)程

/187一2006建筑門窗用密封膠條

/187一2006建筑門窗用密封膠條

/130一2000聚氯乙烯()門窗半圓鎖

/130一2000聚氯乙烯()撐擋

/130一2000聚氯乙烯()傳動鎖閉器

/130一2000聚氯乙烯()固定片

/30一2000聚氯乙烯()合頁(鉸鏈)

3定義

3.1洞口凈尺寸()

地面、墻面*終完成面(地板、墻磚鋪裝完)的洞口尺寸。

3.2洞口寬度()

寬度方向水平間*小距離。

3.3洞口厚度()

墻體處理完畢后*小厚度。

3.4洞口高度()

高度方向垂直間*小距離。

4基本規(guī)定

4.1施工前準備

4.1.1門洞的測量

木質(zhì)門在設(shè)計、制作和安裝前須對用戶的門洞進行測量。測量時需要以鋪完地磚或地板后的凈地面為測量基準,若地面施工未完成,要預(yù)留出地面裝修材料的厚度。

1)門洞寬度的測量

水平測量門洞左右的距離,選取五個以上的測量點進行測量,其中*小值(減門框調(diào)整余量)為門框外延尺寸;公差為-15一+5范圍內(nèi);若五個點的實測值誤差大于20,則應(yīng)要求用戶對洞口進行修整。

2)門洞高度的測量

垂直測量門洞上下距離,選取三個以上的測量點進行測量,其中*小值(減門框調(diào)整余量)為門框外延尺寸;公差為-5一+0;若三個點的實測值誤差大于10,則應(yīng)要求用戶對洞口進行修整。

3)門洞墻體厚度的測量

水平測量墻體厚度,選取五個以上的測量點進行測量,其中*大值為墻體厚度,如果墻面需要裝修,則門洞墻體厚度需附加裝修材料的厚度,公差為一+5范圍內(nèi)。

4.2鎖向的標注門在報尺時,需注明鎖向門,標注執(zhí)行/1024一2006木質(zhì)門中4.1.4門扇開、關(guān)方向和開關(guān)面的標志符號的規(guī)定,即順時針方向關(guān)閉,用“5”表示,逆時針方向關(guān)閉,用“6”表示。

4.2.1安裝前的確認安裝前,應(yīng)將安裝方法、安裝要求、工期等向用戶說明并征得其認可。4.3安裝環(huán)境的基本要求。

4.3.1門洞口的尺寸要求

門洞口的尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行/1024一2006《木質(zhì)門》中4.2.1的規(guī)定,即優(yōu)先選用7002000、7602000、8002000、902000、7002100、7602100、8002100、9002100、12002100。

4.3.2安裝條件的要求

木門的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)硬化后以及隱蔽工程、吊頂工程、墻面工程、水電工程完成后進行,當需要在濕作業(yè)前進行時,應(yīng)采取保護措施。

當產(chǎn)品到達安裝現(xiàn)場后,需對安裝條件進行核對,是否符合表1的要求。

表安裝條件要求

檢測項目允許誤差

洞口墻體平面垂直度≤2

洞口墻體側(cè)面垂直度≤10

洞口墻體水平度≤5

洞口地面水平度≤2

套板的外形尺寸與安裝洞口尺寸允許誤差5-20

安裝環(huán)境的溫度不宜低于5℃

安裝泡沫膠的施工溫度范圍10-25

洞口墻體濕度1)<25%

墻體的強度和厚度應(yīng)符合房屋驗收規(guī)定

安裝洞口周邊的清理要求準備出一塊大于2.5×1.5(長寬)面積的場地,地面平整、無灰塵和雜物,以方便門套的組裝。

注:1)若濕度>25%,應(yīng)在安裝鮮上做好防潮隔離層

4.4.1產(chǎn)品包裝和標志的驗收

產(chǎn)品的包裝和標志應(yīng)符合認舊廳1024一2006《木質(zhì)門》9.1和9.2中的要求。

4,4.2產(chǎn)品驗收

應(yīng)按產(chǎn)品安裝順序進行拆包,并清點所有產(chǎn)品及配件的實物和數(shù)量是否與合同相符。4.4.3產(chǎn)品的現(xiàn)場放置要求門扇、門套(框)應(yīng)在室內(nèi)用墊板墊平疊放,門套與門扇分開疊放,禁止斜放和在門扇及其他材料上堆放重物,注意防潮;

嚴禁與酸堿物一起存放,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風;

一存放在設(shè)有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開,以免受熱變形。

4.5安裝技術(shù)要求

4.5.1門套(框)的安裝

1)組合門套

將門套的橫框與豎框連接牢固,套板之間縫隙要嚴密、平整、無錯位;豎框與橫框連接處成90度角,要求門套對角線、套的正面和側(cè)面安裝垂直度符合表2中的要求。

表2木質(zhì)門安裝允許偏差

項目允許偏差檢驗方法

門套內(nèi)徑的高度與寬度+3.0+1.5用鋼尺檢查

門套與扇截口及門套線結(jié)合處高低差1.0用鋼直尺和塞尺檢查

門套正、側(cè)面安裝垂直度1.0用1米垂直檢測尺檢查

門套與扇、扇與扇接縫高低差1.0用鋼直尺和塞尺檢查

錯口縫、平口縫+2.0+4.0塞尺檢查

直角門套線中立套線與橫套線上口水平誤差立套線上口高出橫套線上口1一2

直角套線立套線與橫套線平面誤差立套線平面高出橫套線平面2一3

直角門套線中套線與套線之間的縫隙≤0.5

直角門套線中門套線與門套之間的插槽縫≤0.2

45°角門套線套線接縫處要嚴密、平整無錯臺

2)門套與墻體的固定

采用后塞口的施工工序,洞口與門框間的安裝縫隙為12–20;

墻洞上存在的膩子灰應(yīng)鏟掉,利于發(fā)泡膠與墻體粘接;

在廚房、衛(wèi)生間、地下室等濕度比較大的房間,門套與地面禁止直接接觸地面,需要留2一3?空隙,然后打玻璃膠進行密封,以免產(chǎn)品受到潮濕而變形;若門套等需要鋸部件下口,鋸后端面一定要涂刷防水滲透劑,防止潮濕氣浸人;

門套內(nèi)徑的高度與寬度、門套與扇截口及門套線結(jié)合處高低差、門套正面和側(cè)面安裝垂直度、門套與扇、扇與扇接縫高低差應(yīng)符合表2中的要求。

4.5.2門套線(門貼臉》的安裝

安裝門套線前,應(yīng)先將套板槽口里面的異物清理干凈,清理時注意槽口邊角不能破壞,然后將門套線裝人門套(框)開槽內(nèi);

在門套線與墻面接觸部位均勻涂防水膠,使門套線與墻體牢固結(jié)合,如防水膠外露,應(yīng)及時去除;

固定在套板上的套線盡量緊靠墻體;因墻體不垂直或厚度不均導(dǎo)致門套線與墻體有縫隙,縫隙需用密封膠收口;

門套線的安裝允許值應(yīng)符合表2的要求。

4.5.3門扇的安裝

打開相應(yīng)的門扇包裝,檢查門扇尺寸、顏色、開啟方向是否符合生產(chǎn)任務(wù)書要求的尺寸、顏色、開啟方向。需要安裝的五金是否齊全,各部位是否有磕碰、壓痕、劃傷和錯包現(xiàn)象;

分清門扇上下口,門扇不要接觸地面;

調(diào)整合頁為*佳狀態(tài),保證門扇開啟輕松、無摩擦聲,開關(guān)靈活自如,門扇平整、垂直;門扇關(guān)嚴后密封條結(jié)合緊密,不擺動;

檢查門套與扇截口及門套線結(jié)合處高低差;門扇與門框、扇與扇接縫高低差是否符合表2中的要求;門扇與上框、側(cè)框、地面間留縫是否符合表3要求。

表3木質(zhì)門安裝留縫限值和檢驗方法

項目留縫限值檢驗方法

門扇與上框間留縫≥1.5用塞尺檢查

門扇與側(cè)框間留縫≤4.0

≥1.5

≤4.0

門扇與地面間留縫外門≥4.0

≤6.0

內(nèi)門≥6.0

≤8.0

衛(wèi)生間≥8.0

≤10.0

4.5.4五金件的安裝

在門扇上開合頁槽,需注意開啟方向,合頁槽的大小根據(jù)合頁在門扇側(cè)邊上的所占的位置而定,在操作過程中不得損傷門扇及門套表面部位的油漆。

根據(jù)提供的鎖安裝到相應(yīng)的位置,鎖孔中心距距水平地面高度尺寸為:900?1000;鎖具裝完后檢查門扇、門鎖開關(guān)是否靈活,有無抖動現(xiàn)象,如有需及時調(diào)整鎖具位置。

門吸安裝堅實牢固,不可有松動;

拉手安裝應(yīng)垂直,無傾斜現(xiàn)象,合頁安裝牢固。

4.6清理現(xiàn)場

清潔已裝好的門套、門扇;

將現(xiàn)場清潔干凈。

5驗收

5.1木質(zhì)門安裝允許偏差

木質(zhì)門安裝允許偏差應(yīng)符合表2中的要求。

5.2木質(zhì)門的留縫限值和檢驗方法

木質(zhì)門的留縫限值應(yīng)符合表3要求。

5.3驗收結(jié)束后,請客戶簽字確認并向用戶介紹其保養(yǎng)方法。

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