除濕手冊(cè)—固體填料塔-抽濕器
發(fā)表時(shí)間：2020-02-17 作者：admin 閱讀數(shù)：379
包裝塔除濕機(jī)
氣流通過大容器的顆粒狀固體干燥劑。干燥劑通過不同的熱氣流干燥，該干燥的氣流在干燥劑飽和后吹掃容器。該系統(tǒng)經(jīng)常用于壓縮空氣，加壓工藝氣體，有時(shí)甚至是需要除濕的液體。在環(huán)境壓力應(yīng)用中不太常見。
重新激活空氣?-吸附②一解吸
在填料塔除濕機(jī)中，將固體干燥劑如硅膠或分子篩裝入立式塔中。處理空氣流過塔，將其水分釋放到干燥的干燥劑中。在干燥劑已經(jīng)被水分飽和之后，將處理空氣轉(zhuǎn)移到第二干燥塔，并且用小的再活化氣流加熱**塔并清除其水分。
通過加熱和冷卻再活化并處理氣流，在固體干燥塔中驅(qū)動(dòng)干燥劑循環(huán)的熱能被添加到該過程中。換句話說，當(dāng)必須加熱飽和干燥劑以提高其表面蒸汽壓力（平衡圖上的點(diǎn)2至點(diǎn)3?）時(shí)，熱量通過熱再活化空氣傳遞給干燥劑。同樣，當(dāng)必須冷卻熱干燥干燥劑以降低其蒸汽壓力（點(diǎn)3至點(diǎn)1）時(shí)，冷卻的處理空氣從床中除去熱量。
由于干燥和再活化在分開的密封隔室中進(jìn)行，因此填充塔除濕器經(jīng)常用于干燥加壓的工藝氣體。實(shí)際上，相同的配置用于干燥液體化學(xué)品和氣體。當(dāng)大量的干燥劑裝入塔中時(shí)，該過程可以達(dá)到非常低的露點(diǎn)–?在許多情況下低于-40°。用于壓縮空氣的干燥劑除濕器通常是填充塔型。
雖然配置允許非常低的露點(diǎn)，但填料塔設(shè)計(jì)也可導(dǎo)致出口條件的變化。當(dāng)干燥劑首次暴露于過程氣流時(shí)，它可以深深地干燥空氣。后來，由于其水分容量充足，空氣不會(huì)干得那么多。如果改變出口條件會(huì)在過程中引起問題，則可以提供控制以確保在過程空氣條件變得太濕之前更換塔。
隨著工藝氣流要求變得更大，填充塔除濕器變得非常大，因?yàn)榭諝馑俣韧ǔ１３趾艿?。由于兩個(gè)原因，低空氣速度是必要的。高速會(huì)導(dǎo)致通過床的空氣分布不均勻，因?yàn)槌睗竦目諝鈱ⅰ八泶蓖ㄟ^干燥劑。而且，空氣速度必須保持較低以避免提升干燥劑，干燥劑然后會(huì)撞擊其他顆粒和除濕器容器的壁。這種沖擊會(huì)破壞干燥劑，干燥劑會(huì)以細(xì)塵的形式從裝置中吹出。
工程師會(huì)發(fā)現(xiàn)，這些類型的單位中經(jīng)常使用非常小的，低露點(diǎn)的空氣流和工藝氣體干燥蒸發(fā)散丁他配置提供這些-補(bǔ)償優(yōu)點(diǎn)蒸發(fā)散是偏移尺寸和能耗的缺點(diǎn)出現(xiàn)在大氣流，高露點(diǎn)，大氣壓應(yīng)用。
旋轉(zhuǎn)水平床
在該裝置中，干燥的顆粒狀干燥劑保持在一系列淺的多孔托盤中，這些托盤在過程和反應(yīng)氣流之間連續(xù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)托盤旋轉(zhuǎn)通過處理空氣時(shí)，除濕劑吸附水分。然后托盤旋轉(zhuǎn)到再激活氣流中，該氣流加熱干燥劑，升高其蒸氣壓并將水分釋放到空氣中。含有干燥干燥劑的托盤在加工和再活化氣流之間緩慢旋轉(zhuǎn)。盡管必須注意避免潮濕氣流和干燥氣流之間的泄漏，但設(shè)計(jì)成本低廉。
圖3.13干燥劑含水量
與填充塔一樣，過程和再活化空氣加熱并冷卻干燥劑以驅(qū)動(dòng)吸附–解吸循環(huán)。在過程方面，干燥劑開始干燥–剛剛離開反應(yīng)
側(cè)。但是重新激活過程中的干燥劑仍然很溫暖。在通過過程側(cè)的*初幾度旋轉(zhuǎn)期間，干燥劑被處理空氣冷卻。這對(duì)應(yīng)于平衡圖上從點(diǎn)3到點(diǎn)1?的變化。然后干燥劑干燥剩余的處理空氣并吸收水分–圖1中的點(diǎn)1到點(diǎn)2。當(dāng)托盤旋轉(zhuǎn)到熱的反應(yīng)空氣中時(shí)，干燥劑被加熱并釋放水分–點(diǎn)2到平衡圖上的第3點(diǎn)。
設(shè)計(jì)是模塊化的。為了增加容量，制造商可以增加旋轉(zhuǎn)托盤的直徑，使得它們將保持更多的干燥劑，或者增加堆疊在另一個(gè)上面的床的數(shù)量。如果干燥劑通過托盤均勻地加載，則旋轉(zhuǎn)的水平床提供相當(dāng)恒定的出口水分水平，并且與雙塔單元相比，可以在更少的地面空間中實(shí)現(xiàn)高的氣流容量。另一方面，由于托盤永遠(yuǎn)不會(huì)被填滿絕對(duì)在床的頂部–干燥劑在使用中稍微沉淀–在干燥劑上方的托盤內(nèi)從潮濕的再活化側(cè)到干燥過程側(cè)的泄漏。
為了避免這種泄漏，旋轉(zhuǎn)床設(shè)計(jì)通常以平行而非逆流配置來布置過程和再激活氣流。這使得單元的過程和再激活側(cè)之間的壓力保持相等，這減少了泄漏并改善了性能。該技術(shù)仍然具有局限性，并且這些單元對(duì)進(jìn)入的再激活空氣的濕度條件比一些其他設(shè)計(jì)更敏感。而且，過程和再激活氣流的并聯(lián)布置不像逆流布置那樣節(jié)能。因此，與其他設(shè)計(jì)相比，這些單元的再激活能耗可能非常高。
對(duì)于這些限制，旋轉(zhuǎn)水平床設(shè)計(jì)提供低的**成本。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，可擴(kuò)展且易于生產(chǎn)。雖然干燥劑會(huì)破裂并帶入氣流，但可以通過拆卸床來重新填充。在能源成本不高的情況下，或者在絕對(duì)值上不代表大量資金的情況下–例如在小型除濕機(jī)中–?這些單元的低成本可能抵消其高昂的運(yùn)營(yíng)成本。
